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化学力在输送带生产过程中的应用
发布时间:2018-12-20 09:07:27新闻来源:橡胶输送带 浏览次数:106

      在输送带生产(Produce)过程中或多或少都会用到橡胶化学等材料,这些材料能够很好的帮助输送带提升各方面性能,本章输送带厂家就为大家分享化学力在输送带生产过程中的利用。橡胶输送带从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
      
      在橡胶(Rubber)带化学(Chemistry)力和结合橡胶共同作用下的混炼工艺( technology)法,实质上是一种化学力的过程,即输送带厂家在混炼生产(Produce)过程中,橡胶的机械(machinery)力与化学因素共同作用,使得橡胶与配合剂得到均匀分散,制备更加优质的加工(Processing)胶料,由于机械力的作用不仅是使橡胶大分子链断裂(fracture),使粒状配合剂分散来将橡胶与配合剂机械性的混合在一起,而且更重要的则是可以促使混炼胶形成多相的结构,从而使混炼胶发生根本性变化,在没有机械力的作用下,如果采用溶剂法或胶乳法制备相同组分的运输皮带胶料,则不能形成结合橡胶的结构,如果将这样的胶料在机械力作用下,就可以形成结合性胶带结构,随之其性能(xìng néng)也就大大提高。
     当在现场混炼作业时,聚酯运输带的橡胶分子能够与活性填料的粒子表面产生物理和化学的牢固结合,使得一部分橡胶结合在炭黑粒子的表面,生成不溶于有机溶剂(性状:透明、无色的液体)的橡胶,即炭黑凝胶,简称为皮带结合橡胶,其形成原因有几种可能,一是橡胶分子通过范德华力吸附在炭黑表面颗粒上,二是橡胶分子在炼胶时,通过大分子自由基与炭黑粒子表面的活性部位相结合,或是炭黑聚集体破裂后生成活性的新表面直接与橡胶分子反应而结合,三是橡胶分子缠结在已和炭黑颗粒结合的分子中或与之发生的交联,华兴输送带生产厂家经过多重实验数据分析,其主要与下述几个因素有关:
   
  (1)花纹橡胶(Rubber)带填料的粒子大小、结构性、表面活性及用量一般来说,粒子小,比表面积大,结构性高,活性大的填料花纹橡胶带填料的粒子大小、结构性、表面活性及用量一般来说,粒子小,比表面积大,结构性高,活性大的填料容易生成结合橡胶,随着填料用量的增加,生成结合橡胶的数量也增加,而粒子粗,表面活性低的填料几乎不会生成结合性橡胶;
   
  (2)高强度传送带中活性大的橡胶,比如天然(natural)橡胶和其他二烯类橡胶等,容易与填料产生化学反应(Chemical reaction)生成结合橡胶,活性较小的饱和橡胶例如丁基橡胶和乙丙橡胶等则难以生成结合橡胶;
   
  (3)矿用运输带的混炼时间长,则生成结合橡胶(Rubber)的数量相对地增多,但在混炼周期中,初期结合胶的生成速度较快,以后就会逐渐减慢,直至在很长时间后甚至增加停放周期才会趋于稳定(解释:稳固安定;没有变动),一般来说提高工业橡胶皮带混炼的温度(temperature),都能增加结合橡胶的生成量,因此,在高温混炼时结合橡胶生成量都会比较多,提高温度对于促进饱和橡胶生成结合胶则具有非常重要的作用(role),因此,橡胶带厂家对饱和橡胶通常采用高温进行混炼,并且在混炼后进行热化学处理(processing),以增加优质结合橡胶的生成量;
    经过实践分析统计橡胶输送带结合胶的作用效果主要体现为以下两个方面:
    一是可以有助于输送带的炭黑在混炼过程中的破碎和均匀(jūn yún)的分散,但在混炼过程的初期,即炭黑橡胶团块被破碎和分散之前,如过早生成过多的结合橡胶,由于它包覆在炭黑聚集体外而形成了硬度(Hardness)较大的硬膜,反而会使这种高浓度(concentration)炭黑橡胶团块难以进一步破碎和分散,所以对于不饱和度高的二烯类橡胶,尤其是天然橡胶,混炼初期应严格控制混炼条件,尽量避免混炼温度(temperature)过分升高,以便炭黑与橡胶之间只发生有限的结合,但对于饱和的或不饱和度低的丁基橡胶和乙丙橡胶等,则在混炼初期就必须利用较高的加工温度,才能保证生成合适产量的结合胶;还可以有利于提高炭黑的分散度和加快分散混合速度,待炭黑聚集体被破碎和分散后,即混炼后期,再进一步提高混炼温度,便可以生成更多的结合橡胶,对于尼龙运输带混炼用胶起到一定的稳定作用,由于已被分散均匀的炭黑粒子的外表面包覆了一层硬度较大的结合橡胶膜,可以起到了一种溶剂化隔离作用,防止(fáng zhǐ)炭黑分散颗粒再次附聚,从而起到稳定混炼胶质量(Mass)的作用;
    二是有助于提高耐热输送带硫化胶的物理机械性能,因为结合橡胶能在胶料中起补强作用,可提高硫化胶的定伸应力、耐磨性和降低(reduce)滞后的生热性等,这对饱和的合成(解释:由几个部分合并成一个整体)橡胶如丁基橡胶和乙丙橡胶等尤为重要,化学(Chemistry)作用的因素在混炼中也起着重要的作用,要使粒状配合剂能均匀而稳定地分散于圆坑型运输带之中,主要取决于该配合剂粒子的表面活性,这些活性的配合剂粒子与橡胶在接触界面上会产生一定的化学结合力,使其体现出比较高的稳定性,另外,混炼胶在不活泼的气体中反应,其胶料的拉伸强度比在空气中混炼所得的拉伸强度要高,这是因为橡胶与配合剂之间的相互作用不受氧元素的影响,可有利于在环行橡胶输送带的胶料中形成更加稳固的网络结构(Structure),因此,在无氧条件(tiáo jiàn)下进行混炼和加工会显著改善工业皮带胶料及其热硫化作用后的制品性能。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。

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